用到水性樹脂吸塑油刷PET膠片時，金屬光澤感太低，未油性皮膚吸塑油印出了的這樣有光，花哨，可能性有下類多個幾個方面的緣故：

1.uv噴墨墨水材料配量不符恰當。柔版水性樹脂uv噴墨墨水的材料配量具有樹脂膠、人工濕地填料、水粉顏料等多種類成份，假如成份相沖適或比倒消極怠工，概率會形成膠印油墨有光亮度度低。

2.材料補救不善。PET膜表皮補救是損害色澤度的比較重要方面之1。這樣材料表皮補救劑的品種、用水量或補救工藝技術不善，有可能會大幅度降低PET膜表皮的色澤度。

3.膠印噴墨墨水柔印廠類的加工工藝不是很好。柔版水性聚氨酯膠印噴墨墨水的膠印噴墨墨水柔印廠類的加工工藝收錄營業網點長寬、網紋線數、膠印噴墨墨水柔印廠類阻力、膠印噴墨墨水柔印廠類極限速度、膠印噴墨墨水柔印廠類水溫等多技術性能指標。假若這樣技術性能指標如何設置消極怠工，可以會致使膠印噴墨墨水黏附不好或分布相差太大，因此影響到色澤度。

4.印廠場景不安穩。柔版水uv吸塑油的印廠場景是指溫度、氣溫、大氣使用等幾個各種因素。要印廠場景不安穩或出現污染破壞物，將會對uv吸塑油的光亮度出現副作用直接影響。

5.吸塑油高的品質現象。這樣柔版水溶性吸塑油的高的品質屬相相克格或具有現象，也會會影響吸塑油的光亮度。

挺高柔版水性樹脂uv墨水在PETbopp薄膜上的色澤度可能從左右四個等方面抓起：

1.調控uv墨水工序，選用符合PET薄膜和珍珠棉印上的水性樹脂聚氨酯uv墨水，會通過調控uv墨水中的聚酯樹脂、分散劑、組合填料等的成分分配比例，會的提升uv墨水的有透光度度，不要再用印另外的的原材料的水性樹脂聚氨酯uv墨水來印PET材料。

2.選購合理合法的彩色刷加工的過程，在彩色刷的過程中，合理合法調控彩色刷機的彩色刷速度快、有壓力、溫差等叁數，或者運用合理的網紋線數和網店多少等彩色刷加工的過程，能否提升 彩色刷品的亮澤度。

3.seo基本材料界面整理，用為宜的涂抹紙的工藝設計。在印刷類廠廠廠時中，可用涂抹紙增光的工藝設計，經過在印刷類廠廠廠后對印刷類廠廠廠品界面做出涂抹紙，需要提高印刷類廠廠廠品的金屬光澤感。便用專程的增光劑。

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