1、uv油墨粘性過大而帶來花版

印刷油墨凝固點過大，用來使印刷痕跡轉印很困難外，還有機會破環墨層在期間破裂的條件，使版面設計所剩墨層欠缺，因圖文制作要素露外受劃痕有花版。

加工工藝：合適的加許多去粘劑調低印刷吸塑油效果，而并不使印刷吸塑油出入性上升多少。對待設計印刷高效化好產品，調低印刷吸塑油效果，以所采用防粘劑為好，鑒于它在調低效果的直接，并不上升印刷吸塑油的出入性，從而對印刷吸塑油晾干有有什么好處。都是加劑量要適宜，劑量過高會應響印記金屬光澤，消泡劑設備廠家——上海青田意見與建議，大部分黃墨加攝入量1%——1.5%，相關色uv墨水在2%兩邊。

2、uv油墨凝固點太大了易糊版

效果小的uv噴墨墨水易破乳，引發浮臟，使uv噴墨墨水不正常值地轉至，使墨輥，印版和橡皮擦布上慢慢積聚涂料粒子。當涂料粒子在印版上積聚到某種尺寸時，就要促使糊版。時常因頁面其他墨層不到位引發花版。

凈化處理工藝：適量放進一系列濃調墨油，但不加入到太大，禁止作用許多特點。

3、膠印uv墨水流通性過論壇會使建行網點增加膨脹，膠印uv墨水流通性缺點產生花版

uv印刷噴墨墨水分子運動性過多而使墨層鋪展，使印刷痕跡幾何的尺寸增大，印刷痕跡不是精準操作。uv印刷噴墨墨水分子運動性缺點雖然uv印刷噴墨墨水分散均勻，造印版受墨缺點而花版。

外理措施：膠印吸塑油流性對一切柔印機并不截然適宜，高速的機比低擋機要有明顯的流性。緩解膠印吸塑油流性的素材般用六號調墨油和高水的沸點丁烷氣體。但要留意不要再把齒輪油或其他的不混干礦產油引入膠印吸塑油中。

4、uv油墨粒狀粗而呈現花版

膠印油墨顆粒物粗，在設計印刷表面能達到研磨材料反應，在千一百次滾壓中，使圖案知識基礎受過損壞而產生花版。

進行處理的方法：噴涂時盡也許 建議選用需求量小的顏料粉弄成的uv墨水。談談沖淡色墨應該應選用公開沖淡墨或亮光漿看做沖淡劑，而千萬不需要用白墨。

5、噴墨墨水中燥油有很多而糊版

在印廠中含些基本操創作者為使印件快捷干澀，就往已享有干澀耐腐蝕性的噴墨墨水內加入干澀劑，采取了墨輥的受損方面，并使噴墨墨水變粗，助溶，使印版上的墨層沒有原文中間斷性裂，大部分落在印版上，容易引起堆版。在印廠壓強能力下，使服務網點上墨層日趨增加容易引起糊版。

消除技術：面對因燥油更多而引致的糊版，不那么曾大刊頭水份的技術來消除，應先將墨輥上的舊印刷噴墨墨水清晰掉換下新墨。在印件需放入只要不過量燥油的印刷噴墨墨水，當暫停服務時候短暫，可在墨輥上涂些防干劑，當暫停服務時候長時，就應把墨輥上印刷噴墨墨水清晰純潔。

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